مواد محصول
این بازوی کشیده که از فولاد مقاوم-Q355B و NM450 مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا ساخته شده است، چقرمگی و دوام استثنایی را با هم ترکیب میکند. اجزای باربر{5}}تنش کلیدی با صفحات فولادی آلیاژی با ضخامت 6 تا 12 میلیمتر تقویت شدهاند تا در برابر بارهای سنگین و شرایط کاری سخت مقاومت کنند. تمام قطعات ساختاری تحت آزمایش مواد سخت قرار می گیرند تا از مقاومت در برابر ضربه، خوردگی و خستگی اطمینان حاصل شود و طول عمر بازو را 30٪ در مقایسه با جایگزین های استاندارد افزایش دهد.
پارامترهای فنی
|
پارامتر |
محدوده مشخصات |
|
تناژ بیل مکانیکی قابل اجرا |
5 تا 80 تن |
|
طول بازو |
4-22 متر |
|
حداکثر ظرفیت بالابری |
2 تا 18 تن |
|
محدوده دمای کاری |
-20 درجه تا 60 درجه |
|
وزن |
800-12000 کیلوگرم |
|
درمان سطحی |
شات بلاست + پاشش الکترواستاتیک |
صنایع دستی و فناوری
تکنولوژی جوشکاری دقیق:
جوشکاری بازوی رباتی را با استحکام درز جوش تا 550 مگاپاسکال اتخاذ می کند و از عدم ایجاد ترک یا تغییر شکل تحت بارهای سنگین اطمینان می دهد. هر جوش از طریق آزمایش اولتراسونیک برای مطابقت با استانداردهای کیفیت بین المللی بازرسی می شود.
فرآیند ماشینکاری CNC:
قطعات اتصال کلیدی توسط مراکز ماشینکاری CNC پردازش می شوند و تحمل دقت ± 0.1 میلی متر را برای مونتاژ بدون درز با بیل مکانیکی تضمین می کنند.
سیستم پوشش ضد خوردگی-:
پس از شات بلاست (سطح Sa2.5 زبری سطح)، یک فرآیند پاشش الکترواستاتیک 3 لایه، با ضخامت پوشش 80 تا 120 میکرومتر اعمال می شود، که محافظت طولانی مدت در برابر زنگ زدگی در محیط های مرطوب یا خورنده را فراهم می کند.
تطبیق سیستم هیدرولیک:
طرحبندی بهینه خط لوله هیدرولیک افت فشار را کاهش میدهد، و{0}}شیر کاهش فشار داخلی از آسیب اضافه بار جلوگیری میکند و عملکرد پایدار و روان را تضمین میکند.
فرآیند تولید
برش و شکل دهی مواد:
صفحات فولادی با استحکام بالا توسط دستگاههای برش پلاسما CNC برش داده میشوند، سپس طبق نقشههای طراحی CAD توسط پرسهای هیدرولیک خم میشوند و شکل میگیرند.
01
مونتاژ اجزا:
تمام قطعات ساختاری بر روی جک های دقیق مونتاژ می شوند تا از موقعیت دقیق سوراخ ها و نقاط جوش اطمینان حاصل شود.
02
جوشکاری و بازرسی:
جوشکاری رباتی انجام می شود و به دنبال آن تشخیص عیب اولتراسونیک و اندازه گیری ابعاد برای رفع عیوب انجام می شود.
03
درمان سطحی:
شات بلاست زنگ زدگی و ناخالصی ها را از بین می برد، سپس برای محافظت در برابر خوردگی از اسپری الکترواستاتیک استفاده می شود.
04
مونتاژ و تست:
بازوی کشیده با سیلندرهای هیدرولیک و پین های اتصال مونتاژ می شود و پس از آن آزمایش بار، آزمایش عملیات و رنگ آمیزی برای تکمیل محصول نهایی انجام می شود.
05
خدمات
خدمات سفارشی سازی:
طول بازو، ظرفیت بار و ابعاد اتصال را برای مطابقت با مدل خاص بیل مکانیکی و نیازهای پروژه خود تنظیم کنید.
همکاری OEM/ODM:
از سفارشی سازی برند، از جمله چاپ لوگو و طراحی بسته بندی، برای رفع نیازهای گسترش بازار خود پشتیبانی کنید.
سوالات متداول
س: آیا می توان بازوی کشیده را روی هر مدل بیل مکانیکی نصب کرد؟
پاسخ: بله، ما براکتهای اتصال و رابطهای هیدرولیک را به گونهای سفارشی میکنیم که با اکثر مارکهای اصلی بیل مکانیکی مانند کاترپیلار، کوماتسو، ولوو و سانی مطابقت داشته باشد.
س: چه تعمیراتی برای بازوی کشیده مورد نیاز است؟
پاسخ: به طور مرتب سفتی پیچ ها و سطوح روغن هیدرولیک را بررسی کنید، پین های اتصال را هر 50 ساعت کاری روغن کاری کنید و پوشش سطح را تمیز کنید تا از خراشیدگی جلوگیری شود.
س: آیا محصول مطابق با استانداردهای بین المللی است؟
A: بله، بازوهای توسعه یافته ما توسط CE، ISO9001، و SGS تایید شده اند، که الزامات ایمنی و کیفیت بازارهای اروپا، آمریکا و استرالیا را برآورده می کنند.
تگ های محبوب: بازوی توسعه یافته مهندسی بیل مکانیکی، تولید کنندگان بازوی توسعه یافته مهندسی بیل مکانیکی چین، تامین کنندگان، کارخانه, بازوی کمکی بیل مکانیکی, بازوی بلند بیل مکانیکی, بازوی کمکی ثابت بیل مکانیکی, بیل مکانیکی سه بخش بازوی بلند, بازوی بیل مکانیکی ثابت, بوم تلسکوپی بیل مکانیکی دو بخشی
