به عنوان یک جزء کلیدی برای گسترش محدوده عملیاتی، عملکرد پایدار یک بازوی توسعه یافته بیل مکانیکی به نگهداری علمی و منظم متکی است. بر خلاف بازوهای معمولی، بازوهای کشیده به دلیل بازوی اهرمی کشیده و ویژگی های بار تغییر یافته، نرخ سایش و حالت های خرابی متفاوتی را در قسمت های مختلف نشان می دهند. ایجاد یک چرخه تعمیر و نگهداری عملی می تواند فرسودگی قطعات را کاهش دهد و ایمنی و کارایی ساخت و ساز را به حداکثر برساند.
در طول عملیات روزانه، بازرسیهای قبل از شیفت و بعد از شیفت{1}}به عنوان تعمیر و نگهداری اولیه برای هر شیفت باید انجام شود. به روانکاری پینها و بوشهای لولای بازو توجه ویژه داشته باشید و گریس با دمای بالا را سریعاً پر کنید تا از سایش سریع ناشی از اصطکاک خشک جلوگیری کنید. اتصالات خطوط هیدرولیک را از نظر نشتی بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که سطح میله پیستون سیلندر تمیز و بدون خط و خش است تا از ورود ناخالصی ها به مهر و موم ها و ایجاد نشت داخلی جلوگیری شود. اگرچه این مرحله مختصر است، اما می تواند از بسیاری از خرابی های احتمالی جلوگیری کند.
تعمیر و نگهداری سطح 1 باید تقریباً بعد از 50{3}}100 ساعت کاری یا هر دو هفته یکبار (بسته به شدت کار) انجام شود. تعمیر و نگهداری شامل سفت کردن تمام پیچهای اتصال به گشتاور مشخص شده، تعویض مهرهای قدیمی و بازرسی چشمی یا ابزاری جوشهای بوم برای شناسایی ریزترکهای احتمالی است. به طور همزمان، دمای روغن هیدرولیک و فشار سیستم برای اطمینان از عملکرد در محدوده های نامی و جلوگیری از آسیب دیدن قطعات در اثر گرم شدن بیش از حد یا نوسانات فشار، کنترل می شود.
تعمیر و نگهداری سطح 2 زمانی توصیه می شود که ساعات کار به 250-500 ساعت یا هر سه ماهه برسد. این شامل جداسازی اتصالات مفصلی کلیدی، بررسی سایش قطر پین و فاصله بوش، و تعویض آنها در صورت لزوم است. اندازه گیری ضخامت صفحات باربر اصلی روی بوم برای ارزیابی تجمع خستگی. تمیز کردن مخزن روغن هیدرولیک و تعویض فیلتر برای اطمینان از تمیزی روغن مطابق با استانداردهای NAS، جلوگیری از آلاینده های ذرات معلق از تسریع سایش پمپ و شیر.
ارزیابی جامع تعمیر و نگهداری و عملکرد سطح 3 باید سالانه یا به طور تجمعی در حدود 2000 ساعت کار اجرا شود. علاوه بر موارد فوق الذکر، آزمایش های بار استاتیکی و دینامیکی روی بوم برای تأیید سطوح تغییر شکل و تنش در دامنه شدید مورد نیاز است. وزن تعادل و حاشیه پایداری کلی بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که بوم توسعه یافته و پارامترهای هماهنگی واحد اصلی همچنان با استانداردهای ایمنی مطابقت دارند. نتایج آزمون باید بایگانی شود تا تنظیم پویا فواصل نگهداری بعدی را هدایت کند.
به طور کلی، چرخه تعمیر و نگهداری برای بوم های طولانی باید با در نظر گرفتن همه جانبه ساعات کار، شدت عملیات، و عوامل خوردگی محیطی، و تشکیل یک سیستم مدیریت حلقه بسته از بازرسی های معمول تا تعمیرات عمیق، به طور انعطاف پذیر تنظیم شود. این تضمین می کند که تجهیزات خروجی عملکرد قابل اعتماد و افزونگی ایمنی را حفظ می کنند و در عین حال مرزهای عملیاتی خود را گسترش می دهند.
