بلوک شیر برگشت بیل مکانیکی

مناسب برای مدل های کوماتسو PC200-8، PC210-8، PC220-8 و PC240-8 بیل مکانیکی، مطابق با شماره قطعه OEM 723-40-87601.

ساخته شده از بدنه چدنی با استحکام بالا و قرقره فولادی ماشینکاری شده دقیق، فشار برگشتی 0.2 تا 0.3 مگاپاسکال را در وضعیت کار منظم حفظ می کند. با دمای کار در محدوده 20- درجه تا 80 درجه سازگار می شود و دارای حلقه های آب بندی مقاوم در برابر حرارت برای عملکرد آب بندی قابل اعتماد است. نصب شده بر روی لوله های برگشت هیدرولیک، اینبلوک شیر برگشت بیل مکانیکیتنظیم فشار برگشتی، توزیع جریان و پایداری کلی سیستم هیدرولیک را بر عهده می گیرد.

فشار برگشت غیرعادی اغلب مشکلات عملی را به همراه دارد. فشار ناکافی و ناپایدار باعث ایجاد بوم و رانش بازو همراه با حرکت کند و قدرت کاری ضعیف می شود. چنین مشکلاتی عمدتاً ناشی از گیرکردن قرقره، شکستن فنر داخلی و نشت داخلی ناشی از سایش قطعات است. شما می توانید مجموعه را جدا کرده و قطعات داخلی را به طور کامل تمیز کنید، فنرهای آسیب دیده را تعویض کنید، بلوک سوپاپ به شدت فرسوده را جایگزین کنید، و روغن هیدرولیک و عناصر فیلتر را تازه کنید تا به حالت عادی کار برگردید.

فشار برگشتی بیش از حد باعث گرم شدن بیش از حد روغن هیدرولیک و کاهش راندمان کار می شود. انسداد قرقره، تنظیم فشار نادرست و ازدحام خط لوله عوامل اصلی القاء هستند. انسدادهای کثیفی داخلی را پاک کنید، فشار را به مقدار استاندارد کالیبره کنید و خط لوله برگشت و همچنین خنک کننده روغن را تمیز کنید تا مشکل حل شود.

مشکل نشت روغن به صورت نشت مایع و عملکرد ضعیف عملکرد نشان می دهد. قدیمی بودن قطعات آب بندی، شل شدن پیچ و مهره های نصب شده و ترک خوردگی بدنه سوپاپ، همگی منجر به خرابی نشت می شوند. حلقه های آب بندی کاملاً جدید را نصب کنید، پیچ ها را با گشتاور مناسب سفت کنید و بلوک شیر شکسته را به موقع تعویض کنید.

گذرگاه داخلی کثیف و قرقره گیر زنگ زده باعث حرکت نامنظم بازو و عملکرد ترکیبی نامعتبر می شود. داخل کانال های روغن را بشویید، قرقره معیوب را تعمیر یا تعویض کنید و کل سیستم هیدرولیک را تمیز کنید.

تعمیر و نگهداری روزانه و انتخاب های جایگزین اهمیت زیادی داردبلوک شیر برگشت بیل مکانیکی. خرابی های جزئی از جمله قرقره گیر کرده و مهر و موم های آسیب دیده را می توان در محل تعمیر کرد. هنگامی که قطعات دچار سایش شدید شوند، جایگزینی یکپارچه انتخاب مناسبی است.

شما می توانید با آزمایش فشار روغن برگشتی با گیج حرفه ای وضعیت کار را قضاوت کنید، داده های فشار واجد شرایط باید در 0.2-0.3MPa ثابت بماند. بازرسی منظم در طول تعمیر و نگهداری هیدرولیک هر 2000 تا 3000 ساعت کاری پیشنهاد می شود. تعویض به موقع روغن و فیلتر به طور موثر عمر مفید را افزایش می دهد. قطعات سوپاپ معیوب باعث اختلال فشار مداوم، افزایش بیشتر دمای روغن، سایش اجزا و کوتاه شدن چرخه سرویس لوازم جانبی کامل هیدرولیک می شود.